酒鋼煉鐵廠(chǎng)一號高爐出鐵場(chǎng)面。
酒鋼東興鋁業(yè)。
酒鋼碳鋼薄板產(chǎn)品。
酒鋼不銹鋼廠(chǎng)區。
砥礪奮進(jìn)中的酒鋼人。
酒鋼宏晟電熱公司。
酒鋼本部冶金廠(chǎng)區
酒鋼集團始建于1958年，是國家最早規劃建設的第四家鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，也是我國西北地區建設最早、規模最大、黑色與有色并舉的多元化現代企業(yè)集團。酒鋼的發(fā)展歷程，是中華人民共和國鋼鐵工業(yè)發(fā)展的縮影，既是一部艱難困苦的創(chuàng )業(yè)史，也是一部改革創(chuàng )新的奮斗史。
經(jīng)過(guò)60多年的建設發(fā)展，酒鋼已初步形成鋼鐵、有色、電力能源、裝備制造、生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)、現代農業(yè)六大產(chǎn)業(yè)板塊協(xié)同發(fā)展的格局。酒鋼集團公司現有職工3.7萬(wàn)人。2018年，集團實(shí)現營(yíng)業(yè)收入960.7億元，實(shí)現工業(yè)生產(chǎn)總值610.6億元，實(shí)現利潤2億元，位列2019年中國企業(yè)500強第199位，2019中國制造業(yè)企業(yè)500強第85位。
創(chuàng )新是引領(lǐng)發(fā)展的第一動(dòng)力。黨的十八大以來(lái)，酒鋼技術(shù)創(chuàng )新全面發(fā)力，技術(shù)創(chuàng )新成果不斷涌現，在產(chǎn)品研發(fā)、指標進(jìn)步、科技成果轉化、資源綜合利用等方面取得顯著(zhù)進(jìn)步，形成了一批原創(chuàng )性強、效益顯著(zhù)的技術(shù)創(chuàng )新成果，極大地促進(jìn)了產(chǎn)品優(yōu)化升級，提高了科技貢獻率。同時(shí)，以科技創(chuàng )新為引領(lǐng)，著(zhù)力建設綠色酒鋼。酒鋼全面牢固樹(shù)立“綠水青山就是金山銀山”的理念，把全面推行智能制造和綠色制造作為實(shí)現轉型發(fā)展戰略的重要目標，不斷加大節能環(huán)保技術(shù)、工藝和裝備的研發(fā)力度，加快制造業(yè)升級，努力構建高效、清潔、低碳、循環(huán)的綠色制造體系，從而推動(dòng)酒鋼以創(chuàng )新發(fā)展、綠色發(fā)展、轉型發(fā)展、穩健發(fā)展為內涵的高質(zhì)量轉型發(fā)展。
科技創(chuàng )新成果豐碩
擦亮酒鋼制造招牌
科技創(chuàng )新能力強不強，機制體制是關(guān)鍵。為此，酒鋼集團堅持深化改革，主動(dòng)為科學(xué)研究、技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)革新創(chuàng )造條件，通過(guò)各種形式為各類(lèi)技術(shù)人才搭建施展才華的平臺。酒鋼集團東興鋁業(yè)公司進(jìn)一步規范了研發(fā)費用核算及加計扣除政策利用管理，完善知識產(chǎn)權管理流程。筑鼎建設公司新增了科技獎勵管理規定和科技管理問(wèn)責細則，從獎懲兩方面推進(jìn)科技工作持續進(jìn)步。
對外技術(shù)合作方面邁出新步伐。圍繞產(chǎn)線(xiàn)工藝優(yōu)化、產(chǎn)品研究開(kāi)發(fā)、資源循環(huán)利用、科技情報服務(wù)等領(lǐng)域，酒鋼正在與科研院校開(kāi)展技術(shù)服務(wù)合作34項。其中與西安建筑科技大學(xué)、北京科技大學(xué)、東北大學(xué)、蘭州理工大學(xué)等高等院校合作24項，與西安熱工院、中冶建筑研究總院、中科院蘭州文獻情報中心等科研院所合作10項。
作為省屬大型國有企業(yè)的酒鋼集團，在我國鋼鐵消費與產(chǎn)量呈下降態(tài)勢的困境之下，積極破解生存難題，全力增品種、提質(zhì)量、創(chuàng )品牌。今年上半年集團公司投入科技經(jīng)費11億元，科技投入占主營(yíng)業(yè)務(wù)收入比重2.2%。
今年6月，首卷2507超級雙相不銹鋼卷板在酒鋼宏興股份公司不銹鋼分公司下線(xiàn)，標志著(zhù)酒鋼最高端的不銹鋼產(chǎn)品問(wèn)世。該鋼種屬高附加值、高技術(shù)含量產(chǎn)品，工業(yè)化生產(chǎn)難度較大。酒鋼2507超級雙相不銹鋼問(wèn)世，打破了國外對該鋼種生產(chǎn)、價(jià)格的壟斷，減少了該鋼種進(jìn)口量。
9月6日上午，中國造船史上第一艘極地探險郵輪在江蘇海門(mén)基地正式命名交付。酒鋼宏興不銹鋼分公司生產(chǎn)的2205雙相不銹鋼在這艘大船上得到應用。極地探險郵輪對于所用鋼材各項指標要求都非常嚴苛。酒鋼最終供貨的這一批訂單全部一次性軋制成功，質(zhì)量合格率100%，完全滿(mǎn)足法國船級社的各項指標，得到了客戶(hù)的贊許。
7月底，20Mn23AlV高錳無(wú)磁鋼成功軋制。從“一無(wú)所知”到量化生產(chǎn)，酒鋼歷時(shí)兩年，成功研發(fā)特變電專(zhuān)用高錳無(wú)磁鋼并實(shí)現穩定供貨，產(chǎn)品各項性能均符合并優(yōu)于使用要求。至此，酒鋼成為國內首家一次成功冶煉、軋制無(wú)磁鋼的企業(yè)。
經(jīng)過(guò)三年攻關(guān)，酒鋼碳鋼薄板廠(chǎng)獨立完成具有自主知識產(chǎn)權的鋅鋁鎂合金產(chǎn)品及其生產(chǎn)技術(shù)，實(shí)現國內首家工業(yè)化生產(chǎn)。該產(chǎn)品附加值高，拉開(kāi)了我國冷軋板帶涂鍍層產(chǎn)品升級換代的序幕，引領(lǐng)我國金屬涂鍍層鋼板向超高耐蝕、資源節約、安全環(huán)保、綠色友好方向發(fā)展。
酒鋼汽車(chē)冷軋高強鋼在車(chē)市增速放緩的大環(huán)境下逆勢突圍，2018年實(shí)現全年累計銷(xiāo)量2.6萬(wàn)噸，不只發(fā)展速度和銷(xiāo)量跑贏(yíng)碳鋼品種鋼市場(chǎng)，產(chǎn)品更是打入長(cháng)安、北汽、東風(fēng)等知名汽車(chē)企業(yè)。
近幾年，酒鋼集團每年都會(huì )研發(fā)兩到三種新品種，特別是一大批蘊藏著(zhù)“高、精、尖”技術(shù)含量的科技創(chuàng )新成果，走在了全國前列。在新時(shí)代發(fā)展大潮中闊步向前的酒鋼，在“不忘初心、牢記使命”主題教育的浸潤下，立足新起點(diǎn)、構筑新優(yōu)勢，奮力開(kāi)創(chuàng )新時(shí)代酒鋼高質(zhì)量發(fā)展新局面。
強勢進(jìn)入核電領(lǐng)域
展示良好品牌形象
國家能源局牽頭制定的核電“十三五”規劃指出，預計到2030年核電發(fā)電量占比提升至8%至10%，核電用鋼市場(chǎng)前景看好。酒鋼抓住機遇，強勢進(jìn)入核電用鋼領(lǐng)域，以新鋼種開(kāi)發(fā)為重點(diǎn)，培育企業(yè)核心競爭力。
今年6月，酒鋼宏興股份公司煉軋廠(chǎng)成功研發(fā)壓水堆核電站用碳鋼和低合金鋼板，產(chǎn)品性能完全滿(mǎn)足核電站安全殼制造要求，標志著(zhù)酒鋼邁入國內壓水堆核電站安全殼用鋼生產(chǎn)企業(yè)行列。
安全殼是防止核電站內部放射性物質(zhì)泄漏的最后一道屏障。核電站核反應堆安全殼體積巨大，受力形式特殊，在保證力學(xué)性能的同時(shí)，還需要保證抗層狀撕裂性能。因此，必須嚴格控制煉鋼環(huán)節。冶煉過(guò)程中，煉軋廠(chǎng)在保證鋼板檢驗熔煉成分及成品成分的前提下，有針對性地添加部分微合金元素，保證強度；嚴格控制冶煉周期，深入分析夾雜物的數量和形態(tài)，并進(jìn)行夾雜物無(wú)害化處理，有效降低了非金屬夾雜物。僅用兩個(gè)月時(shí)間，煉軋廠(chǎng)克服了多項“卡脖子”難題，于今年二季度完成了6mm—30mm規格Q265HRZ35核電用鋼板的研發(fā)。經(jīng)檢驗，酒鋼核電用鋼板各項性能合格，完全滿(mǎn)足核電站安全殼制造要求。
今年8月，“華龍一號”海外首堆巴基斯坦卡拉奇核電站K2機組制造產(chǎn)品通過(guò)檢測，交付完成。該批產(chǎn)品安全殼地坑過(guò)濾器關(guān)鍵不銹鋼材料由酒鋼提供，標志著(zhù)酒鋼自主研發(fā)的核電用不銹鋼在國內核電項目成熟使用之后，成功進(jìn)入國際核電建設領(lǐng)域。
據了解，卡拉奇核電項目是中國具有自主知識產(chǎn)權“華龍一號”三代壓水堆核電技術(shù)的海外首堆工程。酒鋼的核電用不銹鋼就用在K2機組安全殼地坑過(guò)濾器上。地坑過(guò)濾器是核電站在一回路發(fā)生重大事故時(shí)保障核島安全的重要設備。今年1月，不銹鋼分公司接到訂單后，立即協(xié)調各生產(chǎn)單元，啟動(dòng)訂單生產(chǎn)。
核電用不銹鋼對質(zhì)量要求非常嚴苛，公司從原料準備、質(zhì)量計劃、冶煉、軋制，到固溶處理、酸洗、鈍化、探傷、目視檢測，再到產(chǎn)品檢驗、包裝入庫、出具報告，嚴格按照全過(guò)程控制要求，保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)，比計劃提前15天完成交貨。產(chǎn)品完全滿(mǎn)足用戶(hù)要求，并運抵巴基斯坦。
目前，酒鋼核電用不銹鋼產(chǎn)品廣泛應用于核電站建設、乏燃料設備制造，國內秦山核電站、田灣核電站、福清核電站、防城港核電站、霞浦核電站等均有使用。
科研項目穩步推進(jìn)
技術(shù)實(shí)力不斷增強
項目是推動(dòng)和實(shí)現企業(yè)發(fā)展的有效載體。酒鋼十分注重發(fā)揮科研項目的依托作用，穩步推進(jìn)科研項目，激活創(chuàng )新動(dòng)能，助力轉型升級。
今年4月，酒鋼首個(gè)智能倉庫建成試運行。宏興股份碳鋼薄板廠(chǎng)中間庫智能管理和天車(chē)定位系統，通過(guò)運用天車(chē)三維位置的檢測、視頻監控、大數據分析等技術(shù)，可以對庫內鋼卷入庫、出庫、移庫作業(yè)全過(guò)程實(shí)時(shí)跟蹤，實(shí)現倉儲信息化、管理智能化和運行高效化。
今年7月16日，酒鋼煉鐵登上了“學(xué)習強國”《大數據時(shí)代》轉型之路“專(zhuān)場(chǎng)”。在大數據引領(lǐng)中國制造轉型升級的浪潮下，酒鋼迅速捕捉大數據對工業(yè)生產(chǎn)的重要作用，率先建設智能互聯(lián)平臺，在我國鋼鐵行業(yè)開(kāi)了大數據煉鐵的先河。大數據煉鐵的應用，提高了酒鋼煉鐵數字化、科學(xué)化、智能化、標準化水平，實(shí)現低成本、高效率生產(chǎn)。
酒鋼科技創(chuàng )新項目遍地開(kāi)花、碩果累累。電解鋁產(chǎn)業(yè)，重點(diǎn)圍繞工業(yè)鋁灰、電解槽碳渣、陰極炭塊無(wú)害化處理開(kāi)展研究工作，隴西分公司電解槽碳渣循環(huán)再利用項目獲得環(huán)評批復，初步確定了陰極炭塊在東鋁自備電廠(chǎng)摻燒工藝。能源中心與西安熱工院合作開(kāi)展了煤耗診斷和節能降耗研究，委托山西電力勘測設計院制定燃煤機組節能降耗技術(shù)改造規劃，從生產(chǎn)運行指標管控、設備性能指標提升等方面采取措施進(jìn)一步降低單機煤耗指標。
西部重工公司研發(fā)的中間包耐火粉料自動(dòng)布料機具有良好的推廣前景；利用3D砂型打印技術(shù)和覆膜砂精密鑄造技術(shù)成功開(kāi)發(fā)了陜汽平衡軸殼與支座、汽車(chē)搖臂、齒輪組，現已批量化生產(chǎn)?？屏δ筒墓静捎媚獊?lái)石磚替代澆鑄料，干熄焦伸縮節使用壽命由原來(lái)的9個(gè)月提升到24個(gè)月以上。
今年上半年，酒鋼集團公司開(kāi)展科技項目220項，其中科技重大專(zhuān)項14項、研究項目28項、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)項目23項、技術(shù)改進(jìn)項目155項；累計提交專(zhuān)利申請308件，獲國家知識產(chǎn)權局受理專(zhuān)利156件；新增授權專(zhuān)利108件，其中發(fā)明專(zhuān)利25件、實(shí)用新型專(zhuān)利79件、外觀(guān)設計專(zhuān)利4件；產(chǎn)品研發(fā)和批量生產(chǎn)完成16.52萬(wàn)噸。
下一步，酒鋼集團將重點(diǎn)抓好科技項目的實(shí)施效果和成果轉化項目的實(shí)施進(jìn)度，不斷增加具有優(yōu)勢的產(chǎn)品種類(lèi)與數量，促進(jìn)科技成果盡快轉化為生產(chǎn)力和利潤點(diǎn)。
建設綠色酒鋼
成就“循環(huán)夢(mèng)想”
黨的十八大以來(lái)，酒鋼結合自身區位優(yōu)勢和能源資源優(yōu)勢，大力提高資源綜合利用和節能減排水平，推動(dòng)了企業(yè)轉型發(fā)展。2010年，酒鋼被確定為全國工業(yè)領(lǐng)域實(shí)現資源節約和環(huán)境友好“兩型”企業(yè)試點(diǎn)之一。“十二五”期間，酒鋼完成投資10.14億元，實(shí)施了33個(gè)污染治理項目，年減排化學(xué)需氧量1055噸、氨氮348噸、二氧化硫3.2萬(wàn)噸、氮氧化物4200噸。
酒鋼著(zhù)力建設本部鋼鐵循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園、嘉北風(fēng)光煤電鋁一體化循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園和煤化工循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園，打造清潔能源—鋼鐵—電解鋁—電力—煤化工—鐵合金多產(chǎn)業(yè)緊密聯(lián)系、相互融合的產(chǎn)業(yè)鏈。各產(chǎn)業(yè)按照循環(huán)經(jīng)濟理念，通過(guò)相互延伸和有機銜接，達到產(chǎn)業(yè)鏈延伸、產(chǎn)業(yè)增值及資源高效使用和循環(huán)利用的目的，促進(jìn)鋼鐵、電解鋁、電力、煤化工等產(chǎn)業(yè)間的融合同發(fā)展。
近年來(lái)，酒鋼大力加強技術(shù)改造，大幅提高資源利用水平。先后實(shí)施了污水處理及回用、循環(huán)水系統節能、低溫煙氣余熱發(fā)電、干熄焦等10余項節能減排項目，產(chǎn)品能耗和用水指標大幅度降低；先后投資4億多元完成了本部焦爐煤氣脫硫工程、2×300MW發(fā)電機組煙氣脫硫工程等33個(gè)環(huán)保項目，顯著(zhù)削減了COD、二氧化硫、煙塵粉塵的排放；狠下決心關(guān)停宏晟電熱1—6#發(fā)電機組；實(shí)施了宏晟電熱公司煙氣脫硝工程，使其成為甘肅省首個(gè)燃煤電廠(chǎng)煙氣脫硝工程。目前，酒鋼鋼鐵生產(chǎn)板塊全部通過(guò)清潔生產(chǎn)認證。
進(jìn)入“十三五”，酒鋼已完成投資15.66億元，實(shí)施58個(gè)污染治理項目。2018年，酒鋼集團公司建成投產(chǎn)環(huán)保項目13個(gè)，完成投資9.58億元。其中包括宏興股份固廢（危廢）儲存場(chǎng)建設項目、西溝礦環(huán)境治理項目、肅南礦業(yè)燃煤鍋爐優(yōu)化升級改造項目、榆鋼公司1號焦爐環(huán)保治理項目、動(dòng)力廠(chǎng)老尾礦庫水質(zhì)監測系統優(yōu)化升級項目、能源中心鋁電4號機組超低排放改造項目、2×125MW機組輸灰系統改造項目、動(dòng)力分廠(chǎng)煤氣管網(wǎng)冷凝水治理項目、西部重工鑄造鋼區砂處理搬遷及冶煉除塵改造項目、鑄造消失模砂處理及除塵系統改造項目等13個(gè)項目。環(huán)保項目的建成投用，提升了環(huán)保治理水平。
今年，酒鋼集團公司共實(shí)施34項環(huán)保項目。選燒廠(chǎng)選礦廢石堆置場(chǎng)環(huán)境治理項目、宏電鐵合金鉻鐵除塵灰壓球線(xiàn)除塵系統建設項目、嘉北新區粉煤灰掩埋場(chǎng)環(huán)境綜合治理項目、策克監管場(chǎng)1號堆場(chǎng)封閉項目等均已完工。
酒鋼環(huán)保治理力度不斷加大，治理成效逐步顯現，污染防治攻堅戰取得階段性成果，為全面推動(dòng)高質(zhì)量轉型發(fā)展奠定了堅實(shí)基礎。
當前，酒鋼人正秉承“艱苦創(chuàng )業(yè)、堅韌不拔、勇于獻身、開(kāi)拓前進(jìn)”為核心內涵的“鐵山精神”，堅守產(chǎn)業(yè)報國志向，錨定高質(zhì)量發(fā)展藍圖，致力于打造最具競爭力的高端鋼鐵材料、新興鋁合金材料服務(wù)商，從主業(yè)突出、治理規范、技術(shù)先進(jìn)、績(jì)效卓越、和諧發(fā)展等五大維度創(chuàng )建現代化大型企業(yè)集團。
?。ū景鎴D片由酒鋼集團公司提供）
甘肅日報2019年9月27日
