本報訊 日前，由東興鋁業(yè)嘉峪關(guān)分公司陽(yáng)極組裝一作業(yè)區研制的一種新型膠質(zhì)水基石墨涂液投用，有效降低了組裝成本及電能消耗，為電解鋁生產(chǎn)降本增效提供了保障。
該項目實(shí)施后，鋼爪的下線(xiàn)率由原來(lái)的11.3%降低至2.8%，小于目標值5%，成本較進(jìn)口石墨涂液下降90%，高于目標值50%，嘉峪關(guān)45萬(wàn)噸系列陽(yáng)極組裝澆鑄用石墨成本一年節省近80萬(wàn)元。
“該項目基本上解決了對進(jìn)口涂液的依賴(lài)，是鋁行業(yè)組裝工藝的一次重要技術(shù)革新，填補了鋁行業(yè)組裝鋼爪蘸石墨工藝優(yōu)化的技術(shù)空白。下一步我們將根據使用效果，繼續優(yōu)化膠質(zhì)水基石墨涂液各項指標，提高涂液涂層的綜合性能，進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)工序，降低生產(chǎn)成本，給電解鋁生產(chǎn)提供最優(yōu)質(zhì)服務(wù)，加快推進(jìn)企業(yè)‘提質(zhì)增效、轉型升級’攻堅行動(dòng)，為推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展作出更大貢獻。”該區作業(yè)長(cháng)成玉山說(shuō)。（張瑾）
甘肅工人報2019.9.25