酒鋼粉礦懸浮磁化焙燒工藝技術(shù)取得重大突破
持續攻克世界級難選鐵礦石高效利用難題
本報訊 近日，隨著(zhù)201小時(shí)的連續運行，酒鋼粉礦懸浮磁化焙燒工藝技術(shù)取得重大突破，開(kāi)創(chuàng )了懸浮磁化焙燒技術(shù)大規模工業(yè)應用的先河。
宏興股份公司粉礦懸浮磁化焙燒選礦改造一期工程于2016年8月1日開(kāi)工建設，去年3月開(kāi)始熱負荷試車(chē)。歷經(jīng)多次優(yōu)化改造和40多次投料調試，項目團隊不斷攻克“卡脖子”關(guān)鍵技術(shù)，生產(chǎn)線(xiàn)于今年11月16日開(kāi)始全線(xiàn)投入生產(chǎn)。
經(jīng)過(guò)201小時(shí)的連續運行，各工藝環(huán)節全線(xiàn)貫通，系統運行穩定，主要工藝指標基本達到設計要求，目前已進(jìn)入工藝參數調試與優(yōu)化階段。
面對難選氧化鐵礦石的高效利用難題，磁化焙燒是有效的工藝技術(shù)，但關(guān)鍵技術(shù)研究與大規模產(chǎn)業(yè)化裝備的空白，阻礙了此項技術(shù)的進(jìn)步。2016年，酒鋼通過(guò)對此項技術(shù)的跟蹤、試驗與可行性研究，決定建設粉礦懸浮磁化焙燒選礦改造一期工程，建設一條年處理粉礦165萬(wàn)噸的懸浮磁化焙燒生產(chǎn)線(xiàn)及其配套設施，為高效利用難選氧化鐵礦石資源開(kāi)辟新的途徑。
宏興股份公司選燒廠(chǎng)廠(chǎng)長(cháng)陳毅琳坦言，面對攻關(guān)征途上的“攔路虎”，項目團隊與合作單位一道，研究解決了多項技術(shù)問(wèn)題，重點(diǎn)攻克了懸浮爐系統干燥段落料、冷卻段不順行及成品過(guò)氧化等難題，實(shí)現產(chǎn)線(xiàn)全線(xiàn)貫通并投入連續運行。初步調試結果表明，磁化焙燒效果良好，粉礦金屬回收率從原來(lái)強磁選工藝的65%以下提高到85%以上，資源利用效率大幅度提高。（馬琳）
